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第622章 冷汗直流的老板们

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  “等以后朝廷先把边防搞好了,有了闲钱,自然能顾全到那些不太紧要的地方,咱们这些百姓就等着吧,朝堂诸公自有定计。”

  “嗯,确实如此。”

  之后两人又等了几天,来到京城聚贤楼客栈汇聚的各地造纸商也越来越多,终于到了四月初八这天,早上刚用过早饭,朝廷就派了个工商部总务司正六品的主事过来,先是统计到来的商贾人数,每人发一块参观用的通行证腰牌,然后开始带着他们参观。

  第一天先去看造纸流程的第一步,原材料的处理和纸浆的制备,主要分为两种材料,竹子和木头。

  这次的参观的确让这些造纸界的老板们大开眼界,就拿竹纸来说,传统的竹纸制造工艺,先要把嫩竹砍下来,然后挖个大坑或者池子,用石灰水浸泡沤制,使其杀青,分解,泡到竹材软烂为止。

  然后捞出来,手工去掉竹子外皮,只留内部糟烂分解的竹麻,经过清洗,上锅用石灰水蒸煮,然后再次捞出清洗,装入布袋,再把布袋扔进活动的流水,比如小溪或河流中,利用流水漂白。

  通常最少要用流水冲泡一个月以上,甚至四个月到半年,时间越久,最后做出来的纸就越白,价钱就越高。

  完成自然漂白后,再捞出来,用手工、石臼、或水碓等工具打烂成细纸浆,下一步就可以兑水,加植物胶,勾兑成纸浆,然后就可以开始抄纸了。

  这一系列步骤麻烦不说,且极耗时间,然后再看朝廷这边呢,就四个字,简单粗暴,充满了科技和狠活儿......

  砍伐下来的新竹直接从中间竖着劈成两半,然后直接堆放杀青,并不用石灰浸泡沤烂,堆放杀青十几天后,就可以进行下一个步骤,直接将竹材整根放到破碎机里,打碎成不到一厘米长,细如发丝的细碎竹麻,看起来就像堆起来的钢针竹刺一样。

  破碎之后的下一步也是上锅蒸煮,但并不是加石灰,而是用了一种叫做‘亚硫酸氢钠’的白色粉末,俗名又称‘酸性漂白粉’,兑水稀释之后有一股刺鼻的硫磺味,熏的众人纷纷捂住口鼻。

  如此霸道的东西,效果当然也不同以往,以前用石灰蒸煮,最起码要蒸煮三天以上,甚至七八天,而用了这玩意之后只蒸煮了四个小时,就可以捞出清洗,而且刚煮第一轮,其洁白程度就另在场众人咋舌不已,这玩意简直比他们用流水冲泡了四个月的时间还要白的多。

  蒸煮过后的竹纤维已经软烂,在他们看来,这种洁白和软烂程度,就已经可以用来抄纸了,但朝廷这里还没完,而是把纸浆放到池子里进行二次漂白,又加了一种叫做‘次氯酸钙’的‘碱性漂白粉’,一是为了和之前的亚硫酸氢钠实现酸碱中和,二是为了让纸浆再提升一个白度。

  将这些纸浆加入次氯酸钙漂白粉后,进行充分搅拌,只见水池里咕嘟咕嘟冒着气泡,众人再次闻到一股难闻的味道,其实就是氯气,不过这些水中释放的氯气还毒不死人,大概就跟自来水里的那个氯气残留的味道差不多。

  等二次漂白结束后,这些纸浆已经白的吓人,说是跟雪一样白都不夸张,然后再捞出,冲洗,再放入回槽式打浆机里进行磨浆,这台打浆机就像是在水槽上架了一对石碾子一样,两个石碾子互相摩擦,将从中间流过的纸浆又细细磨碎了一遍。

  等到打浆步骤完成,再经过第三遍清洗,然后过滤掉水分,把纸浆压缩成像茶砖一样的纸浆砖,材料的准备工作就算是做完了。

  木浆的生产过程也类似,不过少了一个堆放杀青的步骤,一整根杨树树干,剥去树皮,先用破碎机打成指甲盖大小的木片,再进行二次粉碎,打成三五毫米长短的细木绒,接着进行蒸煮、漂白、打浆、过滤压缩,就和前面竹子的步骤一样了。

  传统需要数月乃至半年的麻烦步骤,到了朝廷这里就只需要一天,而且产量比他们更大,材料来源也更广泛,他们只能用竹子、稻草、芦苇、构树皮等物,而朝廷直接把整个树干都给你打碎做成纸浆,如果能用树干的话,那肯定比只用树皮的产量大啊。

  不过朝廷这个法子虽好,但也有缺点,那就是污水处理成本,使用亚硫酸氢钠蒸煮材料的蒸煮废液,不能直接排放到河流或地里,需要加入石灰进行酸碱中和,然后再放入沉淀池中沉淀杂质。

  最后用酸碱试纸测量,符合排放标准后,才能循环利用,或排放到外界。

  朝廷对这一步骤管的很严,如果采用朝廷的技术,就必须采用朝廷的排污标准,不然毒死了人,或者流到地里让周围寸草不生,那胡乱排污造成危害者,不仅要坐牢,还要交一笔天价的环境治理罚款,以及对受污染百姓的赔偿。

  到了第二天,众人又被带去参观造纸,如果说第一天的纸浆打制环节,还只是朝廷的几种药剂厉害,具体步骤和传统工艺并无太大区别,那第二天的抄纸环节就彻底颠覆他们的认知了。

  只见朝廷的抄纸步骤并不用人力,而是纯机器作业。

  在一间几十米长的厂房车间里,有一台十几米长的大型机械,最前面是一个纸浆水槽,昨天生产出来的纸浆砖,今天被再次投入到清水中化开,再加入熟石灰粉末当作填料,以及经过活性炭过滤脱色的纸药(植物胶),或者叫悬浮剂,经过机器搅拌均匀后,被管道送入浆料箱里。

  浆料箱就在造纸机最前面,从几个喷口中均匀流下,下面有个一直旋转着的空心铁桶,铁桶上面包了一层用铜丝编织而成的金属过滤网,纸浆流到过滤网上,这就变成了一张充满水分的湿纸,这一步骤被称为‘上网’,整个环节的机器被统称为湿部。

  然后湿纸被滚筒送着向前,进入一连串辊轮夹着的毛毡传送带中,经过几组辊子的压榨,把多余的水分挤出榨干,这条纸带已经变得稍微干燥,这一串辊子和毛毡组成的机械被称为榨部。

  然后继续向前,又经过一连串的辊子,在这些辊子上面还有个巨大的铁皮罩子,里面是滚烫的高温蒸汽,可以将经过的纸张用蒸汽烘干,这一步骤被称作烘干,该部机械被称为干部。

  从烘干环节出来,下一步就是光部,有一系列钢辊互相摩擦,会把干燥的纸张表面打磨光滑平整。

  最后一步就是卷绕包装了,源源不断的纸张被送到整台造纸机的尾端,卷到一根纸管子上,每一卷都长达夸张的几公里长,看的众人目瞪口呆。

  传统造纸同样也是这些步骤,抄纸,压榨脱水,干燥(分为晾干和铁板烘干两种),最后是裁纸,裁成统一尺寸进行包装,一刀纸通常为一百张。

  而朝廷这就比较过分了,从抄纸到压榨、烘干、卷绕包装,全程竟然不用一个人,只需安排几个人在前面的纸浆池配料,后面安排几个人搬运纸卷,给卷纸机上更换卷轴即可。

  产量更是高到离谱,甚至有些恐怖,以往像是歙县、宣城这样的造纸大县,全县所有造纸作坊加在一起,一个县的年产量大概是几百万张到一千万张上下。

  而朝廷的这台造纸机,据那位带着他们参观的工商部总务司主事介绍,他们眼前这台圆网造纸机,成型宽度一米四,每分钟可生产30米长度的纸,每个时辰可生产3.6公里长的纸。

  只要纸浆原料充足,这台造纸机24小时昼夜不停的生产,半个月就能超过他们全县所有纸厂一整年的产量,在场所有纸厂老板们无不吓得冷汗直流,有几个六十多岁的老人家,还拿着手帕哆哆嗦嗦的擦着额头,真怕他们一个不小心吓死在这里。

  然而就这种造纸速度,放到现代都属于没眼看的东西,21世纪的造纸机早就达到每分钟1500到2000米左右的速度了,他们这台才每分钟30米,都不够现代造纸机的一个零头......

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