“走，我们去厂房看看，如果真的都是熟手，那我们就要好好回报一下这位宗科长。”
向前走了几步，秦军又停下脚步：“你们厂内的后勤物资充足吧？”
“如果不足，就联系楚玉，让他紧急提供一批物资。”
“铺盖、工作服、手套、口罩、锅碗瓢盆，能发的都给他们发一套。”
杨建房立即道：“我这里准备的有足够的物资，本来是想要发给新进场的学徒工们。”
秦军高兴了：“有就好，这一批可是骨干，先发给他们。”
“对了，食堂做好准备了没有？”
“突然间增加一千人，最少要另外启动一座食堂。”
杨建房立即道：“有准备，我们这边设计建造的时候，就是万人大厂的配置。”
“现在动工建设的食堂就有六座，已经建成的有三座，本来只是启用了一座。”
“剩下的两座，一座会当做他们的宿舍，另外一座会用来当做第二食堂。”
秦军十分满意的道：“嗯！这就很不错。”
当来到最近的一座厂房之内，这里是生产的是凸轮轴。
这个工件的制造可不简单，秦军一发现这一点，就乐了。
不过，再看看车间内干活的那批工人，秦军却又感觉有点心酸。
穿的衣服实在是太破了，居然比他们原来十一小队的时候，看起来还要穷。
要知道这是出门穿的衣服，连出门都穿这样的衣服，秦军都要怀疑，他们家里人还有没有衣服穿！
“厉害啊！”
不看衣服，他们就是一批合格的老工人。
因为干起活来，他们居然没有一点生疏的样子，这样的人还用培训？
虽然凸轮轴看似结构简单，但是加工工艺可不简单。
凸轮作为发动机调节器的核心部件，其加工质量的好坏，直接影响整个产品的性能。
凸轮加工的难点可不少，比如零件精度要求高。
热处理后零件易变形，凸轮型面、螺纹精度难以保证。
这里可是需要进行热处理，之后凸轮型面硬度高，对加工工艺方法和刀具的选择，以及加工参数设置显得尤为重要。
由于凸轮型面部位需要进行热处理，而其余表面不进行热处理。
不管怎么说，工艺方法是真复杂。
当然，这是对于现在这个时代的加工技术来说的。
随手从一个工作台上拿起一份图纸。
图上所示零件，需要精加工。
这一点看要求就知道，图纸上标示的要求可不低。
要求凸轮表面B渗氮，硬度≥700H V；
在β=0°～ 4°及α=0°～126°范围内，保证极径R的加工精度为±0.02mm。
并且要求凸轮在α=4°～96°范围内Ⅱ段测量基线参数与Ⅰ段测量基线参数差值为－0.005～+0.003mm。
最后表面粗糙度值Ra=0.8mm。
秦军跟前的这位师傅，采用的是传统加工方案。
由于考虑到热处理会导致零件变形，螺纹2×M4－5H和凸轮型面，应放置在热处理后加工。
但是零件热处理渗氮后，硬度≥700HV。
现在这位师傅的手中，既无合适的刀具进行铣削凸轮型面，又无满足加工要求的磨头进行磨削凸轮型面。
所以，热处理就需要等一等，需要等到凸轮型面加工完成之后，再进行热处理。
这一位能在这個时候，独自加工凸轮轴，肯定是有绝活的。
所以他先后尝试了线切割机和外圆磨床加工凸轮型面。
没有数控线切割机的时代，加工这种精度的凸轮型面可全靠经验。
如果这样还能加工出合适的工件，那就不是简单的初级工了。
此时线切割机加工凸轮型面后，加工表面有受熔化层。
手工去除后，零件型面尺寸和技术要求易超差。
接下来就要用到外圆磨床！
但是由于没有小粒度的金刚石砂轮（磨头）及砂轮修整器，现场砂轮加工后，零件表面质量达不到设计要求。
因为加工表面有明显的沟痕。
所以在这一时期，一些加工厂的凸轮型面加工，只能安排在热处理前进行加工。
但是这种按传统工艺路线进行凸轮的加工，存在不少问题。
比如加工螺纹2×M4－5H使用的丝锥容易折断。
凸轮型面受热处理后变形、镀铜后，定位面铜层不均匀。
除铜后基准发生变化、手工抛光加工精度难控制等因素的影响，导致凸轮型面尺寸超差。
所以就需要改进凸轮的加工方案。
为了避免热处理后，丝锥加工小螺纹容易折断的问题，零件中螺纹2×M4－5H热处理前，采用图纸中标示出的头攻丝锥加工。
热处理后通过头攻、二攻丝锥分工步攻螺纹，保证螺纹尺寸，同时有效避免丝锥折断。
在这里就要看刀具厂的技术了，这道工序用到的铣刀，可是特制的。
这种合适的铣刀，可加工热处理后的凸轮型面，解决了热处理变形和手工抛光精度难保证的问题。
看着这位师傅熟练的换刀，秦军就知道，他确实懂行。
不过，这次来的一千人，应该不会都是这种水平。
比如此时另外有一名中年人，正在被考核。
跟刚才那位相比，这一位就差的太远。
“回火的作用是什么？”
“提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。”
“还有，能消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。”
“调整钢铁的力学性能以满足使用要求。”
考核的师傅脸上露出笑脸：“还不错，基本功很扎实。”
“厂长，这一次我们可以多开几条发动机生产线了。”
在看到秦军之后，这名老师傅高兴的道。
秦军也很高兴：“你们这是考核的什么？”
老师傅立即道：“有自信的工人，可以直接上机。”
“我们整条线，他们愿意加工哪一部分工件都可以。”
“您刚才看的那位，最少能评到六级工。”
秦军点头，一根凸轮轴，还不能完全表现出他的手艺。
只不过，有这么高超手艺的工人，怎么会留在一家停产的工厂之内？
“厂长，你看这边，这些没有得到机会表现的，可以先做一些力所能及的事情，比如二次淬火。”
秦军看着那名工人完成二次淬火之时，突然开口问道：“你说一说，二次淬火的作用。”
秦军满脸期待，如果这个问题，一名普通工人要是能答出来，秦军就要怀疑，他们都是科班出身了。
这位新来的工人好像早有准备，毕竟前面那个在进行回火，所以就被问到回火的作用。
他在淬火，自然要被问到淬火的问题。
“第二次淬火，是为了改善渗碳层的组织和性能。”
“使其获得细针状(或隐晶状)马氏体，和均匀分布的未溶碳化物颗粒。”
“通常加热温度，选在表层高碳组织的AC1，以上30~50℃(770一820℃)。”
“经二次淬火后的渗碳工件，表层组织为细针状(或隐晶状)马氏体加粒状细小弥散分布的碳化物及少量残余奥氏体。”
“这种状态有较高的耐磨性及疲劳强度。”
“心部则为细粒状铁素体加珠光体(碳钢)或低碳马氏体加少量细小铁素体颗粒(合金钢)，有较高的塑性及一定的强度。”
秦军看了一眼旁边的老师傅，而此时那位老师傅也正一脸惊讶的看着眼前的工人。
就这样的人才，还是被耽误了好几年的待业青年？
好像是知道别人的想法，青年有点憨憨的道：“最近几年，我们一直在组织学习。”
“连续学了五年，就是为了等一个机会。”
很简单的几句话，秦军却听到了里面满满的心酸。
不过，机会就是会留给有准备的人。
看来他们这一批人最不缺的应该是理论知识。
有些人的技术肯定不算高，但是他们懂理论，这就是底蕴。