高纯石英砂是半导体、新能源、国防产业的“卡脖子”材料。
如果现在不布局，以后就难受了。
比如资源垄断，全球97%半导体级砂由美国Unimin控制。
还有技术差距，国产砂纯度上限99.998%，进口砂达99.9999%。
最后是成本压力，半导体级砂占硅片生产成本的15%20%。
所以，突破高纯石英砂提纯技术，是我国实现高端制造自主可控的关键一战。
未来我国规划将国产化率提升至50%，可秦军重生回来之前，其国产化率也是＜10%。
“我们现在制作半导体产品，需要多少等级的石英砂？”秦军问道。
白红缨立即道：“半导体产品制造中，通常需要纯度在99.99%以上的石英砂，粒度要求在5~50微米之间。”
“更高端的半导体制造，甚至需要99.999%的高纯度石英砂。”
“这一需求源于半导体晶圆的制造对材料的极高要求，以确保产品的平面度和表面质量。”
“所以这是半导体制造，对石英砂的纯度有要求。”
“半导体产品制造过程中，石英砂的纯度是至关重要的。”
“通常，半导体制造厂要求的石英砂纯度至少在99.99%以上。”
“这是因为高纯度的石英砂，能够确保半导体晶圆的品质和性能。”
“石英砂中的杂质，可能会导致半导体晶圆的缺陷。”
“进而影响芯片的性能和可靠性。”
“因此，半导体制造商在选择石英砂供应商时，会严格把控其纯度和质量。”
“因为除此之外，石英砂的粒度对半导体制造的影响也很大。”
“除了纯度之外，石英砂的粒度也是半导体制造中需要考虑的重要因素。”
“一般来说，半导体制造中使用的石英砂粒度要求在5~50微米之间。”
“这是因为在这个粒度范围内的石英砂，能够提供更好的填充效果和更高的堆积密度。”
“从而有利于半导体晶圆的制造。”
“同时，合适的粒度还能够减少制造过程中的摩擦和磨损，提高生产效率和产品良率。”
“所以，不同纯度石英砂的应用领域和价格差异。”
“随着科技的不断发展，半导体制造对石英砂的纯度要求也越来越高。”
“一些高端的半导体制造公司，甚至需要使用纯度高达99.999%的石英砂。”
“这种超高纯度的石英砂在市场上的价格也相对更高。”
“一般来说，石英砂的纯度越高，其价格也就越贵。”
“这是因为高纯度的石英砂，需要经过更精细的加工和提纯过程，生产成本相对较高。”
“而这也造成国内外高纯石英砂市场需求不同。”
“目前，全球高纯石英砂市场呈现出供不应求的局面。”
“尤其是4N8及以上级别的高端产品，主要被阿美尤尼明等少数公司垄断。”
“然而，近年来随着新能源、半导体等行业的快速发展，高纯石英砂的需求量不断增加。”
“为了满足市场需求，国内外众多企业纷纷加大研发和生产力度，努力提高石英砂的纯度和质量。”
“预计未来几十年，高纯石英砂市场将迎来更多的发展机遇和挑战。”
秦军有点感慨的道：“这眼看着电子时代就要到来，所以相关方面的研发别人都在提速。”
“所以，我们是不是也可以想点办法，提提速？”
白红缨道：“我们能想到的办法，就是更加广泛的跟各大院校合作。”
“除此之外，我们就再也想不到其他办法了。”
秦军也知道这有点强人所难：“那就一步步稳扎稳打，比如建设学校，那也可以跟国内合作。”
“我们国内的齐鲁大学，也可以跟新建的香江科技大学合作，比如互换一些交流生。”
“我们的学生急需走出来看看真实的世界。”
“而香江这边的学生，也需要进入国内，看看真实是祖国。”
“这样我们的交流多了，才能增进互相了解，互相之间才会消除抵触。”
白红缨道：“这一方面秦貌他们做的就比较好。”
“我们毕竟是同根同源，只要没有人歪曲历史，我们终归是有文化认同感的。”
“其实这一方面并不需要特别重视，因为只要我们发展的好，以后有实力了，大不了就把被教歪的一代人或者是两三代人放弃就是了。”
“在宋代的时候，燕云十六州离开我们差不多两百年，后来还不是融合在一起来？”
秦军一想也对，不过是放弃几代人，也不过是五六十年的时间。
二十年一代人，还只是港澳台的几代人，他们牺牲的起。
反正牺牲的是那些跳的太厉害，还比较傻的家伙。
接下来秦军就不再询问特别专业的事情。
而白红缨这一次说了一些他们集团的重点业务。
现在他们除了北方的制造业之外，重点抓的就三项业务。
就是电子、家电和服装。
这些产业在南方发展都很有优势，就算是在国外，也有一定的优势。
“对了，最近我们出口的货物越来越多了。”
“特别是针对日韩。”
“服装、鞋帽这些就不说了，最近我们的重工业产品出欧年也在显著增加。”
说到这里，白红缨笑的很灿烂：“你都想象不到，我们什么产品出口的最多。”
秦军还真不清楚，他就临近过年的时候，看过集团的财务报表。
现在又过去半年，他怎么知道今年什么商品畅销？
白红缨也没有卖关子：“我们的工业制造能力，慢慢的在崛起。”
“针对日韩市场，我们的工业设备卖的最好的是平衡吊和叉车。”
“这个你想不到吧？”
“就是因为日韩市场的平衡吊需求暴增，让我们看到了整个国外市场。”
“现在秦平在国外，不管走到哪个国家，只要他们有制造业，都会不由自主的推销一下平衡吊。”
“这玩意结构简单，生产难度也不高，但是制造能力可不光看技术。”
“现在国际竞争主要看成本，我们的成本低，就可以圈占整个国际市场。”
“还有就是叉车，特别是小功率叉车，以我们的技术和制造能力，绝对碾压全世界。”
“特别是吊装设备。”
秦军笑了，因为就算没有他，国内也不过是多拖延几年，才会在这个行业横扫全世界。
从被卡脖子到世界第一，中国制造，让“漫天要价”的外国佬傻眼。
我国的起重机产业，经历了从几乎一无所有到如今全球技术领先的辉煌蜕变。
这一路的奋斗史，不仅是一个产业的发展，更是一代又一代中国工程师对“技术封锁”不屈抗争的历史。
在过去的几十年中，我国在起重机领域的技术积淀与创新。
不仅创造了全球领先的技术成果，更在实际应用中展示了“中国制造”的强大实力。
可以说在20世纪以前的时间，我国的起重机行业还处于绝对落后的阶段。
重型起重机几乎依赖进口，技术水平远不如欧美和鬼子的同行。
国内工程机械行业的技术起点较低，且受限于对核心技术的依赖。
早期的国产起重机，无论在吨位，还是技术上，都难以与国际品牌竞争。
即便是一些国产企业，如中联重科和三一重工，也是后来发展起来的。
这就要进入二十一世纪了，但是他们尽管在国内市场取得了一定成就，但面对国际市场，尤其是欧美的强大竞争对手时，还是显得颇为无力。
就算是在2008年，我国在沙特阿拉伯还遇到了重型起重机市场的尴尬。
沙特一项目需要吊装一台重达1700吨的洗涤塔，然而当时国内最大起重机的载荷才刚刚突破1000吨，根本无法满足这个需求。
于是，我国只能向全球领先的荷兰吊装公司求助。