虽然2010年初的《阿凡达》让“3D电影”这一概念在世人面前惊艳亮相，也掀起了一股拍摄制作3D电影的风潮。
但实际上现如今真正的实拍3D电影依旧还是少数，大多数电影都是通过2D转制方式，让3D成为影片的标配。
可王皓的《盗梦空间》不同，是实打实的3D电影，所以这就需要用到和其他电影不一样的3D摄影设备了。
这方面王皓主要还是仰仗索尼那边的支持，作为全球最知名的消费电子器械生产商，索尼在摄影机械和图形处理这一块，都有着极为丰富的技术积累。
而在《阿凡达》大火以后，索尼对于3D摄影制作这一块，也同样是极为感兴趣。
并且在前不久的圣诞档期中，《少年蜘蛛侠》取得了一个不错的票房成绩，所以索尼那边也在筹划着，将下一部蜘蛛侠电影制作成3D模式。
恰好王皓这边的新电影也打算采用3D模式，因此索尼影业那边就一直在劝说王皓采用他们集团正在研发的3D摄影系统。
这其中有索尼最新研发的8K分辨率成像器件的F65超高分辨率数字电影摄影机，其成像器件集成了约2，000万个像素，密度是传统4K拜尔图形成像器件的2倍；采用便携式SR存储卡记录单元SR-R4。
有基于MPE-200多画面处理器的MPES-3DQC1全新3D质量监控系统，能通过测量3D立体视频中是否存在过度视差以及3D视频失真的数值，来对完整的3D视频予以评估。
有HXR-NX3D1C手持式3D高清摄录一体机，只需调整左右视差就能进行3D素材拍摄，极其灵活。
有PMW-TD300肩扛式3D摄录一体机，采用了两组3片1/2英寸CMOS成像器，实现了惊人的高画质3D成像，最小1.2米汇聚距离，3D成像范围更广。
有高质量画面监看级的PVM-2541/1741OLED监视器，均采用索尼独有的Super Top Emission技术的RGB10比特驱动1920X1080像素全高清分辨率OLED面板。
可以说索尼拿给王皓他们剧组使用的设备，都已经是当前最先进的了。
对于索尼集团的这种好意，王皓也并未拒绝。
只不过以索尼集团现如今对3d摄影的研究，还并不能完成一站式的摄影方案服务。
所以除了在索尼影业这边呆了一段时间以外，王皓还去了一趟3ALITY公司。
这家公司成立于2000年，总部位于美国加州好莱坞 Burbank，全称是3ality Digital Systems，其公司的3D立体支架设备系统和其高端技术及优质服务在实拍3D领域中起了至关重要的作用。
王皓在参观这家公司时，就见到了他们家的主打产品，TS系列支架——TS2。
这是目前世界上最好的拍摄3D的支架，在3D支架领域占领了世界90%的市场。
3ALITY公司的TS系列内部装有8个电机，高低、俯仰、轴距、汇聚面全部通过后台指令完成。
特别是他们获得了专利的图像处理器（SIP），采用了极为先进的人工智能和图像识别技术，能对来自两台摄影机的相关像素进行匹配，从而提升并保持左右两个图像之间的校准效果。
此外，它还能纠正镜头所导致的几何象差、颜色和密度，提供元数据读数和多种单路和多路输出，不仅能零延迟查看图像，还能将后台处理系统的数据实时反馈给TS支架，以迅速调整画面，让拍摄出的3D影像无损画质。
可不要小瞧了这一点，要知道3D电影的原理其实就是视差，也就是分别传给左眼、右眼不同的图形，从而形成立体影像。
要达成这种目的，在拍摄时，就需要用两台摄影机模拟人类双眼收录影像，对同一个目标景物进行拍摄，并将图像信号整合到一起。
而这就存在一个问题，过往拍摄电影，一个画面就一台摄影机，由一个摄影师调整掌控。
如今换成两台摄影机拍摄同一画面，若是静态画面还好，动态画面时，一个人无法同时操作两台设备，技术上就会存在三个难题。
即是同步曝光，同步调焦，帧同步。
想要达成这三同步，再加一个摄影师，由两个人操控两台摄影机，这个方案可不行。
一旦画面各个参数不能同步，整合处理时画面就会形成误差，也即是前面说的画质受损。
这就好像一个人看东西时有斗鸡眼，放在观影的观众身上，他们可不会接受。
如此3ALITY公司的TS系列支架就派上了用场，用电脑对拍摄画面进行监控，实时做出调整，以消除两台摄影机之间的误差。
“这种图形处理算法和软件控制程序，确实是我们国内目前极其欠缺的啊。”
当王皓看着3ALITY公司的员工当面操作设备以后，他忍不住就对身边同样过来学习的几位上京摄影系老师发出了感慨。
不得不说，国内的技术发展和科研这一块，特别是基层科学和底层应用，在这种细分领域上的研究，的确是慢了不少。
这种“慢”不仅仅是发展慢，同时也有底蕴积累上的不足。
毕竟华夏的发展速度太快了，许多东西又喜欢搞拿来主义、弯道超车。
这在某些方面确实是值得称道，也节省了不少时间和精力，但抄近路有时候也是需要付出代价的。
人家几十上百年的积累，你想一步跨过？怎么可能！
科技的发展，很多时候其实就是建立在试错之上，有些坑你没有踩过，有些错误你没有尝试，那你又如何能判断哪条路线的发展是正确的呢？
王皓记得自己不知是在哪里看过一篇文章，说是国外的一家炼钢厂，其掌握的金属配方是经过了数十上百年的试错，最终才得到合适的比例和加工过程。
这种钢材被用于飞机的航空发动机上，国内根本就抄不到，最终还是得重走人家的路子，靠堆积大量的人力物力，一步步试错尝试，最终才能复刻人家的工艺配方。