大秦集团居然需要很多单轴机床？
秦军感觉是自己疏忽了，这单轴机床是基础，也很重要。
走到那台机床跟前，秦军发现，技术很简单。
这种单轴自动车床，为主轴箱固定型单轴自动车床，采用凸轮式控制。
但是它的用途还真是不少。
这种机床适用于电子、电器、汽车、摩托车、燃气具、仪器仪表、包装机械和五金等行业零件的大批量加工。
所以，除了电子秦军的大秦集团不生产之外，其他制造业上，全都需要单轴加工机床。
单轴自动车床属仪表车床范围，其结构比较简单。
其实秦军对这种机床十分熟悉，可它太普通了，居然让秦军忽略了。
“这是凸轮驱动马达，这是齿轮、前后刀架及滑座。”
“这边是垂直双刀座及车刀架、尾架及拖拉杆、重力送料架及没料自动停止、冷却系统。”
“这是所有配件都进行了精加工？”
老师傅笑着道：“最主要的是数控。”
“安装工控芯片，由芯片控制，就可以提升工作效率。”
秦军看着老师傅启动一台机床。
车床的主轴作回旋运动，刀架作径向与轴向运动。
单轴纵切自动车床主轴箱夹持棒料作回旋运动和轴向送进运动。
车刀仅作径向切入运动，适宜加工特别细长(长径比大于10)的精密零件，但对棒料要求很高。
单轴自动车床与纵切自动车床的主要区别，是主轴箱不作油向运动和刀架作轴向运动。
因此单轴自动车床的效率比较高，适宜加工盘类及一般轴类零件，对棒料要求低，一般可使用冷拉棒料。
机床的操作、维修、调整都比较方便。
所以适用于钟表仪表、仪器、电器、玩具等制造行业的大批量机械加工。
它能完成台肩、割槽、钻孔、攻内、外螺纹铰孔、成形等切削工作。
这种车床的工作程序，由分配轴上的凸轮通过杠杆传动达到自动控制。
分配轴转一圈，即可完成一个零件的加工。
棒料由送料管输送，棒料用完后能自动停车。
当分配轴超负荷时，传动系统中的保护装置使分配轴停止转动。
“还有比这个更好的吗？”
老师傅一怔，接着道：“要说功能更强的机床我们这里还有不少。”
“要说比较好的单轴机床，就只有一种。”
“老板，你看这台车床，这是一台单轴六角自动车床。”
“我们主要是调整卡片的制订及凸轮设计。”
秦军看过去，果然是一台单轴六角车床。
六角车床是在普通车床的基础上，发展起来的机床。
将普通车床的丝杠和尾架去掉后，在此处安装可以纵向移动的多工位刀架。
并在传动及结构上，作相应的改变，就制成六角车床。
六角车床适用于加工成批的轴、套、台阶轴等工作。
在成批生产中加工复杂工件时，六角车床的生产率比普通车床高。
按安装的六角刀架的不同，六角车床可分为两大类：转塔式六角车床和回轮式六角车床。
眼前这种六角机床，应该是仿制的c1312型单轴六角车床。
后世加工行业之中，这是老型号，也就只有在一些老破小的工厂之内还能见到。
可是现在，这种老式机床，却可以提升工作效率。
“有什么困难吗？这些机床都应该量产。”
发现这座车间里面有不少惊喜，秦军直接要成果。
老师傅笑着道：“还真有点困难。”
“如果量产的话，我们需要更大的车间，还有就是需要进口一些轴承。”
“机床之上，除了传动杆就是轴承。”
“如果有合格的滚珠丝杠就更好了。”
秦军笑起来：“这些我们都能自己造。”
“不管是滚珠丝杠，还是轴承。”
“你们需要什么等级的产品，直接下订单就可以。”
老师傅立即道：“这样就可以了，其他配件我们都可以自己生产。”
秦军突然问道：“光栅尺也可以？”
老师傅道：“可以，不过我们制造的精度也就勉强够用。”
“这是我们现在制造的数控机床，精度要求也不太高。”
“如果用在三轴加工中心，四轴加工中心之上就不行，必须要用进口货。”
“就是我们生产的滚珠丝杠，恐怕也需要进口。”
秦军无语，这样也算是能自己制造？
不过，这样也不错了。
也许是发现秦军脸上的失望，老师傅无奈的道：“光栅尺的生产难度太大。”
“光栅尺的制造精度，我们还能勉强达到。”
“但是不能用在高精度机床之上。”
“例如，毫米级线宽的加工，我们就没法做。”
“因为这个需要将线条的宽度误差，控制在几十个纳米以内。”
秦军无语，这个比喻还不如不说，因为在后世，需要控制在几个纳米之内。
所以，这玩意一米一万多块。
这么高的价格，在高精度机床上还就必须要购买。
“这还不算完，这要求在硅片加工、金属线条制作等步骤中，使用高度精密的机器设备和工艺过程。”
“工艺和加工过程，我们倒是知道。”
“但是没有足够高度精密的机器设备，我们也没法加工啊！”
秦军无语，因为这已经涉及到工业母机。
他们的机床达不到一定水平，就加工不出足够几个米的机器设备。
“你们懂得加工工艺？”
对这一点，秦军很好奇。
老师傅笑着道：“我年轻的时候，在阿英那边待过十几年。”
“当时他们从阿德那边抢到一些机床，就是我们安装、维护的。”
秦军惊讶的看着老师傅，没想到香江这边，还有这种宝贝级别的老师傅？
“老师傅贵姓？”
老师傅乐呵呵的道：“免贵姓单，单长朝。”
秦军对于加工光栅尺的工艺，还是很好奇的。
所以他问道：“能简单的说说，高精度光栅尺是怎么加工的吗？”
单长朝没有任何犹豫，就直接道：“主要是步骤繁杂。”
“想要造好的量具，就必须要多步骤加工。”
“光栅尺的制造，就涉及多个步骤和层次。”
“包括硅片切割、抛光、金属线条制作、贴膜等。”
“每一步都需要高度精密的操作和设备。”
“例如在硅片加工中，光刻技术可以实现亚微米级别的线宽和线距。”
“而在金属线条制作中，则需要采用特定的线条形貌处理方法。”
“说的简单点，就是通过真空蒸发技术等手段，将金属材料制成光栅尺上的复杂结构。”
“听着简单吧？”
“其实这些是可以学到的，但是加工高精度光栅尺，最重要的是特殊设备和工艺。”
“光栅尺的制造，需要使用特殊的设备和工艺过程，来保证精度和质量。”
“例如，利用两束激光干涉在涂有光敏介质的低膨胀玻璃基板上，刻上周期为1.6μm的光栅。”
“并进行固化处理后，加盖另一块低膨胀玻璃基底，并进行气密封装，以保证透射光栅的制造精度。”
“这种工艺，还要求环境。”
“还有对工作环境的要求，也很高。”
“例如，在生产长度超过5米的光栅尺时，由于两块玻璃尺需要45°斜角对接以增加长度，这在镀铬机空间有限的情况下增加了制造难度。”
“这些因素共同作用，使得光栅尺的生产成为一个技术含量高、工艺复杂的任务。”
秦军听完之后，就完全绝望了。
就算是有老师傅懂的制造工艺，他们也没法生产出合格的高精密光栅尺。
不过，有人用过那些设备，还亲自制造过，这终究是一种机器宝贵的经验。
所以，有这位老师傅指导，是不是可以想完善一下加工设备？
如果说原来是盲人摸象，现在是比着葫芦画瓢，是不是要简单点？