机床削力不均匀导致的误差，这是硬伤！
由于机床加工，都是通过刀片切割而进行的，因此很多机器在工作的时候，经常会出现削力不均的现象。
尤其是一些老旧的机器，或者需要人为操控的机器，都会产生一些切割力不均匀的现象，那么误差也就因此而产生。
类似于这种误差，最简单的解决方式，就是通过更换机器。
或者通过使用一些更加高精度精准的仪器，来进行全自动化的生产。
后世有很多机床车间，都会引进一些全自动切割设备。
只要将准确的数据，输入进去以后，配合电脑全自动操控，不需要人力进行配合。
同时也能够将仪器的切割工作，进行的更加精准。
不过市面上，类似于这种全自动的机床车间加工设备，价格也十分昂贵。
以后一般小型工厂使用此类设备，还是比较少见，而此时是能不能买到的问题。
所以，尽量制造出自动切割设备。
切割机制造技术并不难，但是自动控制就需要数据化改造。
简单点的自动切割机，也可以是一枚工控芯片的问题。
要是能解决这些麻烦，那么还有什么能够影响数控机床的加工精度？
“接下来才是重点，机床本身不行，程序、操作，意外，都解决了也不行啊！”
秦军把能想到的，全都一一列出来。
数控机床他还没有，其实不用多想这个。
现在他制造的机床，虽然说是老式机床，但是其内的很多零部件，都已经更换。
比如已经不再采取齿轮传动，而是使用滚珠丝杠。
还有，机床的结构，机身的刚性，这些问题，秦军都已经在极力避免。
其实，想要提升机床的精度，那么你首先要知道机床的精度是什么。
机床精度是指机床在一定操作条件下，所能实现的加工部件的公差控制精度。
影响机床精度的因素，包括但不限于机床的软硬件。
硬件，肯定就是机床本身，比如机床本身的结构和刚性。
机床的结构和刚性决定了机床在使用过程中，能否保持稳定，从而影响加工精度。
一般机床刚性不足，会造成机床的变形，以至于无法满足加工要求。
除此之外，甚至外界环境因素，也会影响机床加工精度。
如温度、湿度、气压等外界环境因素，就会影响加工精度。
所以真正的高精度机床，都是实验室机床，真的需要给他安排个恒温恒湿的车间。
重新说回硬件，除了机床本身的结构和刚性，那就是刀具和夹具的质量问题。
刀具和夹具的质量，直接决定了加工精度的高低。
刀具和夹具的质量差，会导致加工部件的公差控制精度降低。
在这一方面，秦军一直在着重改造研发，这是他可以改变提升的技术。
当然，有着好的制造机床的原材料，刚性就不成问题。
而只要机床床身的设计合理，结构就不成问题。
再加上好的刀具和夹具，只要车间环境跟得上，自然也不会被外界环境影响。
而除了这些影响因素，还有一些因素也是可以避免的。
比如加工工件的材质和形状！
加工工件的材质和形状不同，对机床的要求也不同，这也会影响机床精度。
再就是操作工人的技术水平，也会影响机床精度。
如果能够避免这些情况出现，那么是不是机床的加工精度，就一定会提高？
还真不一定，有些情况之下，机床精度可能达到的最差情况。
比如在某些特殊情况下，机床精度可能达到最差状态，甚至无法满足一些加工要求。
比如机床调整不当！
往往对于这方面，国内机床加工厂，甚至是一些机床制造厂，都不太重视。
或者是他们重视，但是不知道该怎么安装、调整。
但是造成的后果，却是十分清楚。
机床调整不当，不仅会降低加工精度，还会导致机床零件磨损增加，加速机床老化。
最后就是一个无奈的问题，机床使用寿命过长。
国内很多机床都是老古董！
比如一些进口机床，它们的生产年代，有些甚至是建国之前的。
这样的老古董我们得到之后，还是会当做宝贝。
但是，这些机床使用寿命过长，肯定会导致机床本身的精度和刚性下降，也会降低加工精度。
只不过相比这点性能的降低，我们国产机床，居然还不如人家那些老古董的加工精度高，这就很无奈。
把这些问题一一列举出来，秦军打算制定规章制度，尽量避免这些情况的出现。
“咦？这是遇到问题了？”
刚刚规划好以后的机床生产计划，秦军就看到一份文件。
居然是一名六级钻工询问的问题，用普通车床怎么控制精度到0.0001？
这个问题很有意思，如果说用一台机床加工所有配件，都能达到精度0.0001，这还真是個麻烦。
就算是秦军，都不敢保证能做到这种程度。
但是，如果是加工精密轴承孔，秦军还真就能做到。
其实在老车工手里，用普通车床加工精密轴承孔时，就可以控制公差到0.005mm以内。
如果车床精度够高的话，理论上甚至能控制到0.0001mm！
做起来也不难，只不过是经验的问题。
首先要把孔留出约0.15mm余量进行粗加工。
清理机床导轨，并涂好导轨润滑油。
然后松开小拖板锁紧螺丝转动1°角度再锁紧螺丝。
接着多退几圈再归零，目的是为了排除丝杆间隙。
换上足够锋利的精车刀，不然会产生弹刀现象影响加工精度。
先用大拖板和中拖板试切一下，并将原刀退回到孔口。
试切后测量还剩多少余量，无论你使用卡尺、千分尺或内径百分表都可以。
在小托板转动1°角度和中托板不动的情况下，大托板往前移动50mm就相当于0.8276mm！
一边想一边写，等写完之后，秦军叫来赵飞飞。
办公室做的就是上传下达的工作，既然解决问题，自然就要赵飞飞安排人下达。
不过，解决这个问题，接下来居然全是相关机床的一些问题。
秦军不是学机械的，但是他操作过的机床多啊！
当然，其中很多都是普通机床。
但是这些普通机床的代表，就是CA6140车床，X62W铣床，外圆磨床和平面磨床。
后世秦军还有车工，铣工，电工，钳工的高级证书。
他甚至对于数控机床更加熟悉，他使用过国内的CK6132，XK713，弯湾飞镖的MCS-801加工中心。
国外的他用过快走和慢走式线切割机，电火花成型机，快速成型机等等。
因为他肯学习，愿意学习，学习能力又很强，甚至有一家大型制造公司的老板，还公费让他去一家国外大型企业接受数控培训的。
秦军最后在国内干的工作，就是管理数控机床和维修。
所以，不管是对于普通机床，还是数控机床，秦军都很了解。
现在被一些老技术工人提问，或者说是考验，他自然是对答如流。
“咦？还有人对于厂内的培训有异议？”
拿起这份文件，秦军仔细看起来。
现在这个时代的年轻人，普遍教育程度不高，这是硬伤。
但是，他们文化知识水平低，可不是智商低。
再说，普通机床操作工种，就真的那么难？
一个月出徒，三个月三级工考核必过，这个很难？
既然感觉难，你就找个聪明点的徒弟啊！
“带徒弟不行，改换工种也有问题？”
秦军感觉有点头痛，这些老工人是不服管教啊！
一下子招收太多技术工，也有问题。
比如很多工种的人才太多，比如钳工。
总不可能全部让他们干钳工的活吧？磨工、车工，他们也肯定能干的很好。
没想到现在稍微调整一下工作，一些老技术工就要造反。