之前陈琴楚可不敢随便实验，因为他们分配下来的大马士革钢数量有限。
虽然有一定的折损率，但是他也不能随意改变工艺。
要不然完不成任务，那就太丢人了。
现在不同，得到秦军同意，他就可以放开手后脚实验。
由两块大马士革钢糅合而成，刃口处也足够坚硬。
陈琴楚确实经验丰富，他在剑的刃、锋部位，嵌入特别选择出来的碳化三铁的部分。
因为他也意识到，形成花纹的那种明亮的颗粒状斑点，应该就是大马士革坚硬、坚韧的由来。
由于动作熟练，很快，一把长剑就已经成型。
只不过，陈琴楚这个老手艺人，还真是座宝藏。
因为他采取的是热锻和冷锻的方法，根据规格和形状的要求，渐成剑坯。
上半截冷锻，为雕刻纹饰作准备。
他将剑坯一面的下半截，充分冷锻，锻出剑脊，并是剑从平整。
上半截铲挫使剑脊更平直，剑从更平整。
做完这一切之后，他就不停的打磨剑身。
而磨光后，则在剑身上用钢针镂刻图案、剑名、店号及定制者嘱题之字。
最后嵌上赤铜，经化工处理，使青光剑身上呈现金色，产生色彩对比，具有灵光宝气感。
镂刻图案，不用描图，只凭一支钢针，在宽仅寸余的剑身两面运针自如。
镂刻黄龙金凤，栩栩如生，奔腾欲飞。
最后成品七星如北斗行天，光耀夺目，极具艺术构思！
秦军只是看着就感觉有点咋舌，这用国内传统工艺制作，怎么看都感觉这是他用不起的样子。
相比他做的那几把大马士革刀，人家这把剑天然带着贵气、霸气。
他做的那些，也就是没见过世面的土包子的摸样。
老一辈的手艺，是真不错。
比如在铲锉出的剑平面上，雕刻纹饰或文字。
这些现在看来，还算简单。
因为最后这把剑的纹饰，为龙凤七星。
即一面为龙纹和七星，另一面为凤纹和七星。
由于需要在雕刻的纹饰上进行“镏铜”处理，及在刻痕上熔入铜，因此，剑的两面，采用不同熔点的铜质。
不然当镏完一面，再镏另一面时，镏好的一面纹饰中的铜，会被熔化而流泄。
通常的习惯是一面镏紫铜，一面镏黄铜。
由于紫铜的熔断高于黄铜，故先雕刻的一面应镏紫铜。
在龙凤七星剑中，习惯一紫铜饰凤，黄铜饰龙。
因此先行雕刻的一面，应该是凤纹和七星。
这些技术，原来秦军就只是在书中见过，真正的工艺品制作，他最多看过视频。
但是，后世网络短视频平台上的那些人，哪里有眼前陈琴楚的本事？
“这就是镏紫铜，没什么难度，就是将剑身加热，在凤纹和七星上熔入紫铜。”
“接下来是平纹铜，就是将纹饰表面多余的紫铜铲挫干净。”
秦军就看着不说话，他之前就想要使用冷锻技术制造大马士革刀。
但是，他用的跟陈琴楚用的完全不同。
仔细想一想，确实不难，只要记住工序就行。
比如下半截冷锻：准备另一面雕刻。
下半截铲挫，将领一面剑从铲挫平整。
雕刻，就是将另一面剑从上雕刻龙纹和七星。
镏黄铜是在龙纹和七星的刻痕上熔入黄铜。
平铜纹是将纹饰表面多余的黄铜铲挫干净。
全剑冷锻是将剑身冷锻平整，剑脊平直，剑从厚薄均匀。
全剑铲挫是由于冷锻在剑身上留下许多锤痕，用铲和锉将剑从表面处理光洁。
最后热处理有好几道工序，分别正火、回火、退火、淬火。
这些工序，秦军哪一道不会？
可是，传统的老铁匠，人家是真有手艺在身。
比如秦军常用的淬火，也叫淬水。
在这里就是将剑身加热，急浸水冲，以此提高剑身的硬度。
剑身加热的火候、温度决定剑的刚柔，因此，这一工序见真功夫。
还有回火，需要将剑身再加温，然后自然冷却，从而提高剑身的柔性，达到刚柔并济的目的。
这一工序的难度，在于把握加热的温度。
对于秦军来说，做到这种程度，一把剑也就铸造完成。
但是，真正的铸造师还需要继续。
比如整直，这是调整剑身和剑茎，是剑身不扭不曲。
接下来是磨光，将已锉之剑置于厝石上磨光。
先用粗石（或粗砂纸）进行粗磨，然后用亮石进行细磨（或细砂纸），最后用养锋石进行精磨（或砥石）。
磨光之工，倍于锤打与刨锉。
这一步秦军当然了解，因为他以前加工出来的所有工件，最后一步都是打磨，也就是磨光。
但是，做好这一步，应该就结束了吧？
不行，对于铸造刀剑来说，还有一步，那就是养光。
用养光棒在剑身表面打磨，使剑更光亮，达到寒光逼人的效果。
不用说，这么做出来的刀剑，肯定是更加漂亮啊！
通过以上工序，剑身的制作基本完成。
“厂长，听说还要制造剑鞘和剑柄？”
秦军高兴了，这是也会做啊？
他原来就是看过视频，还真就没有做过几次。
最起码，他跟专业人士的水平，肯定是没法比的。
既然遇到高手，那自然要见识一下。
“如果您会，那就做，我正好也学习一下！”
陈琴楚一笑，接着忙活起来。
其实，他早就领了原材料过来。
制作剑鞘，第一步就是取料。
“传统宝剑的剑鞘多为木质，一般选择坚韧致密，不扭不裂，色泽深沉，纹理美观的贵重木材。”
“我原来出于兴趣爱好，铸造刀剑的时候，一般以花榈木为主。”
“现在厂里提供的是紫檀和黑檀，这种材料更好。”
一边说一边做，取料时，依照剑身的长度和宽度，锯成对开两片。
剑柄则根据长度，锯下一截。
剑鞘和剑柄硬取于同一根木料，以达到整体外观上材质和色泽的协调统一。
接下来是开槽，在对开的两半木片上挖槽。
挖槽对合后，能使剑身完全插入，并要求松紧适度。
这些工序，秦军很清楚，也很简单。
开槽结束，就是合胶。
将两半开槽的木片上胶，对合，并用绳子缠绕固定。
“这就是最简单的剑鞘，之后还需要装饰。”
“这个先放一放，我看我们厂里直接提供的剑柄，都是处理好了的。”
“现在只要给剑柄钻孔就行。”
陈琴楚在柄料的正中钻孔，孔的大小一紧紧插透剑茎为度。
接下来还需要将剑鞘和剑柄，根据外观要求刨挫成型。
接着用砂纸将剑鞘和剑柄打光，再用布反复打擦，使其更光滑。
而接下来才是重点，要不然秦军买的宝石用在哪里？
这一步，就不在秦军的能力范围之内了。
“其实，后期这些全部算作是装具的制作。”
“我国传统宝剑一般均有装具，装具基友装饰作用，也有实际用途。”
“随着宝剑的不断变化，某些原本与剑身合体的构件，如剑格、剑首等，也衍化为独立的构件而成为装具。”
“除剑格、剑首外，装具还包括鞘口、剑镖（鞘尾）、护环、剑梁等。”
“装具作为宝剑的构件，随着宝剑的形式、规格不同而有所增减。”
“通常较为经典的宝剑，其装具较为齐全，而一些具有个性。”
“较为独特的宝剑，其装具相对减少，或有所变异。”