不管是这种极薄底膜还是位于极窄边框中的机械折叠装置，都是我们经过上百万次的弯折实验。确保其弯折部分和零部件能够坚固耐用，保证产品的质量如一。
可能大家会疑惑，为什么我们这样三块屏幕中间拼接的缝隙为什么没有黑边，我们是如何解决的。
其实这个问题，也是我们所攻克的重点。直到我们采用了一种新型的透明封边技术，从此告别了这种黑边，让整个屏幕终于去掉了传统的黑边，做到极窄无框。
为了能够使得拼接一起的画面衔接准确，我们也采用了我们无框模块化电视屏幕上的技术。将屏幕的透明封边进行弯折，藏在了屏幕侧边之内，这样就能够实现三块屏幕拼接起来显示一体，没有一点接缝。”
说着，吴浩向镜头展示他手上的这台透明折叠平板道：“大家请看，整个平板展开后，没有一点缝隙和折痕，完全就是一整块屏幕。”
“原本我们希望这是一款完全透明的折叠屏幕，没有任何边框。
可是理想很丰满，现实很骨感，所有的想象创意最终都要屈从于技术。因为透明的屏幕没法容纳那些电子元器件，所以需要一个较宽的边框来容纳。
而至于左右和上面极窄的这个金属边框呢，它里面也大有技术。
首先这个边框是给整个透明折叠屏幕做保护的，虽然我们这款透明折叠屏幕很结实。但是大家在日常使用过程中难免会出现磕碰跌落等等情况，如果没有边框的话，那么再结实的透明折叠屏幕也会被磕破损坏。
在加入这个特殊的金属边框后，则能够对整块透明折叠屏幕起到保护作用。即便是磕碰也只是在边框上，而不会伤到屏幕。
而且这个边框还会对如此纤薄的平板进行结构加强支撑作用，避免这款透明折叠屏幕在使用过程中弯折损坏等情况出现。
此外，在这个极窄的金属边框中，还隐藏了前面我们所介绍的机械折叠机构，方便这款透明折叠屏幕进行折叠展开。
最后，则就是通讯天线了，在这个边框里面我们还放置了数个天线，用于信号传输。
将这些功能全部整合在这个极窄金属边框之中，这对于我们的生产制造工艺更是提出来了更加极致的要求。
在整个生产制造过程之中，加工精度必须极度精准才可以。如果依靠传统的生产加工工艺，制造这样的金属边框难度非常的大，良品率很低。
而这次在这款透明折叠屏幕的及窄边框生产过程中，我们使用了智能化无人化生产设备，极大的提升了生产制造工艺精度，并且提升了产品良品率。
尽管如此，这种边框的生产良品率在我们的严格要求之下也只有百分之六十左右。
虽然生产制造成本很高，可也正是因为我们对于产品品质的极致要求，使得我们为大家所奉献的产品才能够完美无瑕，品质如一！”