当然，即便星光已实现，85%核心设备国产替代。
但受限于国内汽车装备产业链的技术成熟度、车规级认证周期、极端工况稳定性等瓶颈，仍有部分关键设备、部件，需要从海外采购。
比如，焊接车间的500台国产机器人，关节驱动核心，仍依赖安川伺服电机。
该电机的扭矩密度达3.5N·m/kg，响应延迟＜0.01s，可实现机器人焊接时的“微秒级动作修正”。
而小团子机器人项目组，自己搞的伺服电机，扭矩密度仅2.8N·m/kg，响应延迟＞0.03s。
在高速焊接场景下，易出现“焊偏”问题。
目前极光机器人团队，与宁波韵升、汇川技术，成立的联合实验室，已突破稀土磁钢提纯工艺。
预计明年即可完成电机样机，后年适配国产机器人，而后批量装机。
还有电池Pack车间的“激光焊接头”。
电池Pack的电芯极耳焊接，需“高功率、低飞溅”的激光焊接头。
德国通快的光纤激光焊接头，输出功率稳定性达±2%，飞溅率＜0.1%，可避免极耳焊接时的“微短路风险”。
而国产激光焊接头，功率稳定性仅有±5%，飞溅率＞0.5%，且寿命仅有前者的一半。
目前，团队正联合大族激光，开发“车规级高稳定激光焊接头”，预计明年即可完成，功率稳定性优化。
若是能通过电池安全测试，后年即可量产。
总而言之，差距是存在的，但并非不可超越，更不是不可替代。
只要能满足星光超级工厂的需求，完全自主可控，即便性能暂时落后于海外设备，星光也愿意抬一手。
与单一设备性能相比，他们更看重的，其实是“极光OS+极光云+极光工业大模型+设备+骨干网”，整个生产体系的高效运转。
这种“数字驱动+体系驱动”的生产模式，所形成的代际优势，远非某台海外设备，单项性能领先所能比拟的。
“堆高效设备=高效生产”的生产逻辑，在极光和星光看来，早就已经过时了~
一直聊到中午，洛川才算理清，超级工厂当前的大致状况。
整体而言，他还是相当满意的。
没白瞎嚯嚯他那么多钱。
甚至还感觉有点物超所值~
“原型车多久能搞定？”起身抻了个懒腰，洛川揉了揉肚皮，想起什么，又转头看向阿杰。
“年前保准开到您跟前儿~”陈伟杰信心满满保证。
“你可拉倒吧，别再猝死了~”瞅了眼他浓重的黑眼圈，洛川调侃道。
“让大家伙儿注意休息，别逼得太紧，明年第一季度能搞定就成。”
“这可不怪我。”陈伟杰无辜的耸耸肩。
“忙活了这么久，就差最后这一哆嗦了，大家伙儿也都有点迫不及待了~”
洛川好笑的白了这家伙一眼，倒也没再多说什么。
他也是研发人员，还是一名合格的老色批，自然格外能理解这种心情。
最后叮嘱对方两句，做好后勤保障，洛川便提溜上一旁，瘫在沙发上打游戏的女友，离开了超级工厂。
“咱去找燕子玩会儿呀？”
上车，宋锦习惯性踢掉小白鞋，哼哼唧唧抻了个懒腰，小细腿蹬得溜直。
“有什么好玩的，人家不用上班啊~”发动车子，洛川转头冲女友挑挑眉。
“好不容易来趟城里，不玩会儿摇摇车可惜了了~”
“……”
宋锦翻了个大大的白眼。
糟糕的家伙。。