段成良力气远超平常人，单手抡着大锤也不觉得费力。而且手臂的力气控制的很好，锻打的节奏以及着力点都很有讲究，所以反反复复打了几百锤，整个铁料的温度才降下去。
他马不停蹄直接又用火钳夹着逐渐冷却的铁料。重新放回了炉灶的火头里，再烧一次料。
重新烧好料，这一次又是几百锤下去，整块铁料又折叠了四五回，段成良觉得包皮铁已经锻打的火候差不多了。
于是，他便开始有意的收敛了力量，调整了节奏，通过节奏着力点的调整，开始改变铁料的形状。
这时候还不能把铁料全部打成薄薄的刀身形状，而只需要打成厚厚的长方形，趁着温度还没降下去，用堑子在铁料的一端开了一个又深又长的槽。
开好槽以后，段成良把早就准备好的轴承钢直接嵌进了槽里边儿，通过小锤轻轻的捶打，让整块轴承钢正好严丝合缝的嵌进包铁里边。
这个时候整块包铁铁料温度已经冷却了，段成良用火钳子夹起来，伸手在硼砂盒子里抓了一把硼砂，仔细的在嵌钢的缝隙上沿着结合面撒了一层薄薄的硼砂。
这时候撒硼砂的作用，就是能够让钢和铁在接下来的烧料和锻打过程中能够更快、更容易融合，而且促进它们能够更好的彻底融为一体。
如果不撒硼砂，很可能打到最后铁还是铁，钢还是钢，那时候打出来的菜刀用两下，铁和钢又分离了。根本体现不出来夹钢的好处。
撒过硼砂以后，把嵌好钢的包铁料重新放回炉灶的火头里，盖上防护瓦，开始用力拉动风箱，快速提升火力温度，这一次需要将火的温度提高的更多，最起码到1000多度接近2000度，当然这些只是估计可以通过火苗的颜色以及烧铁的时候，铁料的状态判断。
所以打铁是一门很有讲究的古老艺术，有时候只可意会不可言传。
这才有铁匠铺里的铁匠打铁不怕别人看。也不怕人站在一边全程偷师，因为你只看根本就学不走。
段成良眼睛一眨不眨的观察着火苗以及铁料的状态，觉得颜色差不多了，断定火候已到，于是赶紧站起来拿起火钳子，把铁料夹到铁砧子上，开始拿着小锤锻打了起来。
这一步先把它打成扁平的长方形，却并没有直接打成薄薄的刀身。
因为这还需要用凿子，切出来菜刀根儿。待会儿需要把切出来的部分打成嵌刀把木柄的环口。
到了这一步，对段成良来说已经颇有点熟练到信手拈来的感觉。
大锤换小锤，很快把菜刀的刀身薄薄的刀片均匀的打好，又用铁剪子把多余的部分剪掉，留下整齐的刀身。最后，又把嵌菜刀柄的环口打造成型。至此，一把夹钢的菜刀已经初步成型了。
接下来，就要进行最关键的一步，淬火。
这一次因为菜刀使用夹钢锻造法，所以淬火跟以往的操作截然不同。要充分考虑到夹钢的宽度来判断待会儿需要淬火的刀身宽度。
从而，提前把刀放到火头里加热的时候，就要控制好加热的刀身宽度。
整个过程全靠眼力和经验判断，说白了就是跟着感觉走，所以铁匠里边为什么总是强调老铁匠就是这个原因。经验和悟性同等重要。
段成良深吸一口气，平静了自己激动的情绪，判断了一下自己这把菜刀夹钢的宽度，然后拿手指比划了一下，决定这一次烧料的时候烧刀身的三指宽。
这一次再烧料就不能跟以前一样，整块铁料全部放到火头里，而是需要用火钳子夹着成型的菜刀的刀背，然后把刀刃的部分放在火头里，来回的晃悠着进行加热，这样才能控制好烧料的宽度。
这一步的烧料需要耐心，火钳子夹着刀身，在火头上来回的晃悠着，仔细观察着菜刀的整个状态，整个加热的过程明显比原来烧料要费时间的多，足足用了十几分钟才才把刀刃部分三指宽的宽度加热到通红。
段成良估计着火候已到，丝毫不犹豫直接火钳夹着菜刀，走到了装着外边压井水清水的水桶旁边，直接把菜刀整个浸入了水中。
入水的角度呈45度，刚开始只是将菜刀在水中缓慢的提拉，却不让刀身离开清水。
大概过了有十几秒，开始在水中使劲的晃动菜刀刀身，足足晃了有三四秒钟，才迅速的把菜刀从清水中取了出来。到这个时候淬火已经完成了。
段成良只是大概的看了一眼刀身的颜色。以及表面的平滑，不由的松了口气。没有变形，没有开裂，也没有不好看的惨白色，刀刃处钢和铁融为一体没有分离。若隐若现有一线红色的钢线。很完美。这是一把很优秀的夹钢锻造的中华老菜刀。