而启航一方的技术骨干们，则看得屏息凝神，每个人都感受到了扑面而来的压力。
顾均生的激光笔红点，最终定格在结构最核心、外形也最为扭曲的那个零件上，主叶轮。
“今天，只讨论这一个零件。”
他调出叶轮的详细参数，一行行冰冷的数据在屏幕上弹出。
“主叶轮材料，GH4169镍基高温合金，叶片为三维自由扭曲不等厚曲面，相邻叶片间的流道，最窄处公称尺寸4.2毫米。”
“现在，请看最关键的指标。”
他按动激光笔，一行被标红的数据被放大到屏幕上。
“流道内壁，全曲面表面粗糙度，要求达到Ra0.1微米。”
“嘶……”
启航团队中，有人忍不住倒吸一口凉气。
Ra0.1微米！
这个精度要求，比他们刚刚攻克的天工九代主轴与轴承的配合面，还要严苛！
而且是在一个宽度仅有几毫米，内部极度扭曲的封闭空间里实现。
“GH4169这种材料，在座的材料学专家都清楚。”顾均生看向他身后的周海峰。
“它的特性，是所有机械加工工程师的噩梦。”
周海峰扶了扶眼镜，补充道：
“第一，它的加工硬化倾向极强，刀具切削过后，被切削的表层硬度会瞬间提升百分之三十以上，下一刀的切削难度几何倍增。”
“第二，导热率极低，只有普通钢材的四分之一。
切削时产生的热量无法通过工件传导散去，会全部集中在刀尖上，刀具承受的温度和应力，远超常规加工。”
“我们尝试过用传统五轴机床加工。”流体力学专家李振推了推眼镜，补充道。
“人工进行刀具路径规划，耗时三周，加工过程中，薄壁叶片因为切削力的作用，会产生微米级的弹性形变。
刀具离开后，叶片回弹，最终成型尺寸与理论值严重偏离。”
顾均生最后做出总结：
“到目前为止，全球没有任何一家机构，能够将这种复杂构型的镍基合金叶轮，流道内壁精度稳定控制在亚微米级别。”
他放下激光笔，目光平静地看向陆先进，以及他身后的韩栋。
“陆总工，韩总，盘古系统给出的三轴高频点阵切削方案，理论上可行。
但现在，我们面对的是一个全新的，更棘手的材料。”
所有人的目光，都聚焦在启航的刀具工程师沈志斌身上。
因为所有人都清楚，要切削GH4169，刀具是第一道门槛。
陆先进没有立刻说话，他看向沈志斌，用眼神示意他说。
沈志斌感受到了十几道顶尖专家的目光压力，他深吸一口气，站了起来。
“顾总师，各位专家，你们提出的问题，非常关键。”
沈志斌走到屏幕前，调出此前为了加工陶瓷基主轴，而烧结出的PCD复合刀头的微观结构图。
“为了攻克陶瓷基材料，我们用盘古系统推演，并成功烧结出了这种聚晶金刚石复合刀头。
它的维氏硬度超过一万，耐高温极限两千度，是目前我们能拿出的最强刀具。”
航天所的专家们看着屏幕上那完美的晶格结构，眼中都流露出一丝赞叹。
然而，沈志斌话锋一转。
“但是，这种刀具，不能用于加工GH4169镍基高温合金。”
他此言一出，整个会议室的气氛瞬间凝固。
陆先进的眉头皱了一下。
“为什么？”一名启航的技术员下意识地问道。
“因为存在严重的化学亲和反应。”沈志斌没有回避问题，直接给出了答案。
他调出另一份材料学的基础数据报告。
“金刚石的主要成分是碳。
当用PCD刀具高速切削镍基合金时，切削点产生的瞬时高温，会超过八百摄氏度。
在这个温度下，金刚石中的碳原子会发生一个物理化学现象，固相扩散。”
“简单来说，碳原子会主动地、不可逆地，从刀具中跑出来，向镍基合金的基体里渗透。
这个过程，会导致PCD刀具的结构被破坏，刀刃急剧软化、磨损。
这个现象，在业内被称为亲和磨损。”
沈志斌指着一行实验数据：
“根据文献，用PCD刀具切削GH4169，刀具寿命可能只有正常情况下的百分之一，甚至更低。
为天工九代主轴准备的PCD刀头，在这里可能切不了几分钟就会彻底报废。”
“一把刀都撑不完，更别提完成全部一千两百万次的高频点触切削。”
沈志斌说完，坐了下去。
会议室里，陷入了第二次，也是更彻底的死寂。
如果说之前顾均生提出的难题，是航天所的矛不够利，无法攻克GH4169的盾。
那么现在，沈志斌提出的问题，则是启航刚刚锻造出的，自以为无坚不摧的矛，在这面盾面前，会自己熔化。
这是一个更底层的，源于材料基因层面上的物理墙壁。
算力可以优化路径，可以补偿误差，但算力无法改变碳原子与镍原子在高温下的物理规律。
专家组那边的气氛反而缓和了一些。
他们看着陷入沉默的启航团队，眼神复杂。
有不出所料的释然，也有对这个顶级难题无法被轻易攻克的惋惜。
这才是他们熟悉的科研战场。
一个问题被解决，必然会牵扯出十个新的问题。
不存在一招鲜吃遍天的银色子弹。
顾均生看向一直没有说话的韩栋，沉声问道：
“韩总，对于这个问题，盘古系统能算出来吗？”
这一问，将所有压力再次聚焦到了韩栋身上。
韩栋从座位上站起身，走到投影幕布前。
他没有直接回答顾均生的问题，而是伸出手，指着屏幕上GH4169叶轮那复杂扭曲的模型。
“这个叶轮，为什么一定要是这种构型？”
他问了一个似乎与当前技术困境毫不相干的问题。
流体力学专家李振愣了一下，随即回答：
“这是三十万次气动迭代的最优解，可以最大限度减少燃气在流道内的能量损失，将涡轮泵的能量转换效率提升到理论极限。”
“效率提升了多少？”韩栋追问。
“对比上一代构型，提升了百分之九。”李振答道。
“为了这百分之九的理论提升，让加工工艺陷入死局。”韩栋冷声说道。
“换个思路。”
韩栋看向陆佳杰：
“调出盘古系统，重新建立涡轮叶轮的气动模型。
目标函数不变，依旧是能量转换效率，但增加一个新的约束条件。”
陆佳杰的手指在键盘上飞速敲击。
“韩总，什么约束条件？”顾均生问道。
韩栋转过头说道：
“将可加工性，作为第一优先级的约束变量，写入底层算法。”
“让盘古告诉我们，如果要在现有刀具材料和加工工艺的框架内，实现一个能够被造出来的叶轮，它的气动外形，应该是什么样子。”
“牺牲一部分理论上的气动性能，比如，只要求效率提升百分之八，甚至百分之七，去换取一个工艺上可行的构型。
用算力在理论性能和工程实现之间，重新找一个最优平衡点。”
韩栋的这番话，让所有专家，包括顾均生在内，全都愣住了。
他们耗费了半年算力，几十万次迭代，才从理论物理的殿堂里，捧回了这件完美的艺术品。
而现在，韩栋的意思是……
如果现实世界造不出艺术品，那就让艺术品，来迁就现实。
这不是解决问题。
这是直接修改问题本身！