“我的报告结束了。”
韩栋放下手中最后一页资料，平静的看着台下众人。
整个礼堂里一片死寂。
所有人都还沉浸在，刚才韩栋带来的那场信息量爆炸的风暴中，大脑几乎快要宕机。
无论是机床改造的精妙，还是炼钢工艺的严谨，都远超出了他们的想象。
大会主持人，市局领导徐保国也是愣了半响才回过神来。
他拿起话筒，声音有些干涩。
“感谢韩栋同志的精彩报告，下面是提问交流环节。
各位同志有什么想问的问题，可以举手提问。”
话音刚落，台下唰唰的举起了十几只手臂。
坐在前排的那些厂长总工们，此刻再无半点轻视之色，一个个神情凝重，甚至带着几分急切。
徐保国示意左侧一位戴着眼镜的中年人。
“滨江化工厂的同志先来。”
化工厂的总工推了推眼镜，迫不及待的站了起来。
“韩栋同志，你好！
我们化工厂的反应釜搅拌桨，叶片根部总是出现疲劳裂纹，寿命特别短。
我们试过更好的合金钢，效果还是不理想。
这个问题长期困扰我们，请问韩栋同志有什么见解。”
这个问题一出，好几个相关厂子的技术人员都竖起了耳朵。
这是个普遍存在的问题。
韩栋几乎没有思考，直接脱口而出。
“这不是材料本身的强度不够，而是应力集中问题。”
韩栋一开口，就直指核心。
“你们的反应釜搅拌桨，叶片和主轴连接的位置，过渡圆角半径是不是很小，接近于直角？
而且焊接后，没有对焊缝和热影响区做相应的热处理。”
化工厂总工的脸色瞬间变了，嘴巴微张，下意识的点了点头。
韩栋说的，跟他们车间里的情况一模一样！
“确实如此，那请问韩栋同志，这种情况需要怎么解决？”
韩栋思考片刻后，给出了答案。
“第一，将过渡区的圆角半径至少加大一倍，让应力平缓过渡，避免集中。
第二，在焊接完成冷却后，对叶片根部进行一次局部的正火处理，消除焊接时产生的内应力，这样疲劳寿命能够延长一倍。
第三，如果还想追求极致的性能，可以对叶片根部进行喷丸强化处理。
用高速的钢丸轰击零件表面，在表面形成一层压应力层。
疲劳裂纹，通常都是从表面开始的，有了这层压应力，就能极大地抑制裂纹的产生和扩展。
处理得当，寿命能提高三到五倍。”
韩栋话音落下，整个会场再次陷入寂静。
化工厂的总工呆立在原地，脑子里飞快的消化着韩栋给出的方案。
加大圆角，正火处理，喷丸强化。
这一套组合拳，层层递进。
从设计到工艺，全都覆盖到了！
关键是，这些方法中，除了喷丸设备他们厂暂时没有，前面两个几乎不需要增加什么成本，只要在工艺上多走一步！
“谢谢你！韩栋同志！”
化工厂总工激动的半鞠躬示意后，迅速坐下。
他拿起笔在本子上快速记录起来，生怕漏掉一个字。
这一下，彻底点燃了全场的热情。
“韩栋同志，我们矿山机械厂的破碎机颚板，磨损的特别快，用的是高锰钢，效果也不见好转。”
又一个总工站了起来，满脸焦急的问道。
韩栋再次给出了精准的解决方案。
“高锰钢的优势在于加工硬化，越是受到强烈的冲击挤压，它的表面硬度才会越高，也就越耐磨。
你们的工况，是不是冲击力不够，主要是研磨性的磨损？”
矿山机械厂的总工愣住了。
“对！我们破碎的矿石硬度高，但韧性不大，主要就是磨损！”
韩栋点了点头，看来自己预料的没错。
“那就是用错材料了。
高锰钢对付不了研磨，你们应该试试高铬铸铁。
在铁水里加入百分之十五以上的铬，形成大量弥散分布的M7C3型碳化物，显微硬度能到HV1500以上，专门对付磨料磨损。
不过高铬铸铁韧性差，你们得优化一下颚板的结构设计，避免高冲击载荷，否则容易断裂。”
“高铬铸铁……”
矿山机械厂的总工喃喃自语，反复琢磨着韩栋给出的解决方案。
他眼神愈发明亮。
这又是一个全新的思路！
接下来，提问声此起彼伏。
“韩栋同志，我们厂的铸件总是出现气孔，怎么解决？”
“改变浇注系统设计，设置阶梯型浇口，让金属液平稳填充，避免卷气。
有条件的话，在浇包里用惰性气体对铁水进行吹扫脱气。”