他们都是从基层一步步干上来的，谁都有第一次上台的情况。
但是众人自问，面对这种大场面，即便是现在的他们，也无法做到如此的心平气和，更别提这么一个二十多岁的小伙子了。
紧接着，韩栋直切主题的说道：
“第一个问题，是滨江市纺织厂的设备轴承磨损过快，导致纱线易断裂，布匹次品率高。”
话音刚落，除了纺织厂的厂长李卫民之外，其余纺织系统的几个厂长和总工立刻竖起了耳朵。
这个问题，他们不仅遇到过，而且可以说是长期存在比较棘手的问题，一直没有找到根治的办法。
“原装的轴承是深沟球轴承，这种轴承对安装精度要求很高。
但老旧设备经过了多年运转，轴承座和传动轴都存在不同程度的形变和同轴度误差。
强行安装，会导致轴承内外圈受力不均，产生局部应力集中，加速磨损。”
韩栋没有讲任何的大道理，而是一上来，就展开了最硬核的技术剖析。
这番话下来，礼堂原本鄙夷的议论声，瞬间小了许多。
一些技术出身的厂长，下意识的眉头微皱起来。
他们感觉的到，这个小伙子似乎有点真东西。
一机厂总工王胜平撇了撇嘴，心想这不过是些基础的理论，在座的总工又有谁不知道。
事实也确实如此，问题的源头，这些老工程师们心中自然清楚。
但关键是，要如何解决这些已知的难题。
韩栋的声音平稳清晰，继续直奔主题。
“我的解决方案，是重新设计轴承。
将内部结构，从单点接触的深沟球，改为具有调心功能的外球面球轴承。
外圈的滚刀设计成球面，以轴承座相配，内圈和钢球可以绕着球心，在一定范围内自由转动。
这样一来，就算传动轴存在角度偏差，调心轴承也能够通过内部结构的自适应进行调整，从而补偿这个误差，保证钢球始终在正确的轨道上受力。”
这番话说完，台下懂行的人，脸上的表情开始有了变化。
正所谓外行听热闹，内行听门道。
调心轴承！
这个思路，简直巧妙！并且直击要害！
纺织厂的李卫民和陈志强坐在前排，心中越听越激动。
没有人比他们更明白，韩栋这套方案给他们解决了多大的难题。
一机厂的总工王胜平，原本轻蔑的表情僵住了。
他作为滨江市机械领域的顶尖专家，比任何人都清楚韩栋这几句话里蕴含的技术含量。
这些词，从一个二十多岁的年轻人嘴里说出来，足够让人感到意外和震惊。
他原本以为韩栋会讲一些空泛的口号，或者把一些现有的技术重新包装一下。
可令王胜平没想到的是，对方一上来就扔出了一个如此精妙且完整的解决方案。
台下的议论声彻底消失了，取而代之的是一片凝重。
所有的技术人员都在脑子里快速消化着调心轴承这个概念。
韩栋没有给他们太多思考的时间，而是继续往下说道：
“第二个问题，是纺织厂精梳机的齿轮不达标，噪音大，传动不稳。
我的解决方案是原螺旋锥齿轮来代替原有的传动齿轮。
但接下来我们三厂面对着两个问题，一是机床老旧，而是缺少高速钢刀具。
我们厂用的是一台老旧的Y38滚齿机，因传动链过长，误差积累严重，按照原有状态根本加工不出高精度的螺旋齿面。
所以第一步，就是改造机床。”
台下的总工们一个个眉头紧皱。
改造母机的机床？
即便是他们这样经验丰富的老工程师，也不敢轻易去这么做。
光这份胆识和魄力，就已经超过了在场大多数的技术人员。
但说是说，做是做。
没有成果也只是空谈。
紧接着，韩栋就说出了解决的方案。
“我废除了原有的机械传动和挂轮机构，重新设计了一套液压仿形系统。
用一个高精度的母盘作为基准，通过液压探头，实时读取母盘的运动轨迹，然后通过液压缸，直接驱动刀架进给。
这样，就绕开了机床本身所有的传动误差，加工精度只取决于母盘的精度。”
这一下，台下彻底被韩栋这番话震慑住了。
不光是一些小厂的总工，就连坐在最前排的几位总工，
包括一机厂的王胜平，都猛地抬起头盯着韩栋，眼神中满是不可置信的神色。
液压仿形！
这个概念他们不是没有听说过，但这只存在于国外期刊或者是一些国际重点大学才能接触到得技术！
在他们眼中，那都是未来将要攻克的技术方向，距离实现还很遥远！
怎么在这里，被一个二十多岁的年轻人，给轻描淡写的说了出来？
而且据这个叫韩栋的年轻人所说，他已经把这套系统，在一台早就过时的老旧机床上给搞了出来？
这……这怎么可能！